WAW-1000E 마이크로 컴퓨터 통제 전기 유압 서보 보편적인 시험기 (수준 0.5)

WAW-1000E
마이크로 컴퓨터 제어 전기 액체 서보 만능 시험기 (0.5 급)
1. 제품의 용도
본 기계는 각종 재료 및 그 제품의 물리성능, 기계성능, 공예성능, 구조성능 및 내외결함을 테스트하는 중요한 기기설비이다. 금속 또는 비금속 재료에 대한 인장, 압축, 굽힘, 전단 등 유형의 시험을 실현할 수 있고, 측정한 재료의 인장 강도, 항복 강도, 규정 비비례 연장 강도, 탄성 계수 등 성능 지표를 자동으로 구할 수 있으며, 등속도 하하, 등속도 변형, 등속도 변위, 등속도 변형 등 폐쇄 루프 제어를 완성할 수 있다.
이 기계는 테스트가 정확하고, 기능이 강하며, 조작이 편리하고, 안정적이고 신뢰할 수 있다. 대학, 과학연구원, 검측기관, 항공우주, 군수공업, 야금, 기계제조, 교통건설, 건공건축자재 등 업종에 광범위하게 적용되는 정밀성 재료연구, 재료분석, 재료개발과 품질통제에 적용된다. 재료 또는 제품의 공정 합격 성능 검증 시험을 진행할 수 있다.
2. 기술혁신
• 새로운 외부 독립 컨트롤러-독립 외부 수동 제어 유닛을 추가하여 시험기의 측정, 제어 및 조작을 위한 새로운 솔루션을 제공하며, USB 데이터 전송은 노트북 컴퓨터, 태블릿 컴퓨터, 데스크탑 컴퓨터를 완전히 지원한다; 시험기 기술 발전을 이끄는 중요한 부분입니다;
• 다기능 핸드헬드 컨트롤러-이동 대들보 및 오일 실린더의 상승과 하강, 턱의 클램프와 느슨함을 제어할 수 있으며, 동시에 오일 펌프 긴급 정지 기능을 가지고 있어 시료 클램프를 사용하여 더욱 편리하다;
• 설비 운행 모니터링 시스템--위상 순서, 결상 자체 검사 지시 기능, 전기 과류, 과부하 등 보호 기능을 가지고 있어 설비 운행을 안전하고 신뢰할 수 있게 한다;
• 호스트 상하 턱 좌석은 내장 클램프 방식을 채택한다--시료 클램프가 더 안정적이고 시료 파열이 중성에 더 좋다;
• 리드나사 하부에 탄성 충격 흡수 기구를 설치하여 시료의 파열로 인한 충격을 효과적으로 감소시키고 소음을 감소시킨다;
• 리드 나사 외부에 유연한 방진 커버를 추가한다-이물질의 진입을 방지하고, 리드 나사 및 전동 기구의 내구도를 증가시켜 전체 기계의 미관도를 향상시킨다;
• 안전보호막-삼면식 냉연강판 펀치식 안전보호막은 시험과정 중 이물질이 날아오는 것을 방지하고 방호등급을 높이는 동시에 조작자가 실시간으로 관찰하는데 편리하며 실험원의 신변안전을 효과적으로 보장한다.
• 서보 펌프 스테이션은 카트리지 밸브식 압력 차동 기술을 채택한다-에너지 절약, 환경 보호, 안전하고 신뢰할 수 있으며 시스템 발열 감소; 동시에 집게력은 시험력이 증가함에 따라 증가하며, 시료는 견고하게 집게된다.
3. 전기 측량제어 부분
(1) 외부 독립 컨트롤러
외부 독립 컨트롤러는 우리 회사가 여러 해 동안 개발한 차세대 정적 시험기 전용 컨트롤러입니다; 측정, 제어, 전송 기능, 신호 수집, 신호 증폭, 데이터 전송, 서보 밸브 구동 단위에 대한 고도의 통합, 외부 수동 제어 단위를 추가하여 테스트 기계의 측정, 제어 및 운영을 위한 새로운 솔루션을 제공합니다, USB 데이터 전송은 노트북 컴퓨터, 태블릿 컴퓨터, 데스크탑 컴퓨터를 완전히 지원합니다; 시험기 기술의 발전을 이끄는 중요한 부분이다.
（2）만능시험기 측정제어 소프트웨어
만능 시험기 측정 제어 소프트웨어는 DSP 기술 및 뉴런 적응 제어 알고리즘을 채택하여 등속도 시험력, 등속도 실린더 변위, 등속도 변형 등 여러 종류의 폐쇄 루프 제어 모드를 실현하며 제어 방식을 임의로 조합할 수 있고, 네트워크 인터페이스를 부드럽게 전환하여 데이터 네트워크와 원격 제어 기능을 실현할 수 있다.
（3）설비운행 모니터링 시스템
설비운행감시통제시스템은 우리 회사가 원래의 강전회로에 대하여 전복식의 개선을 진행하였고, 상순서, 결상자체검사지시기능, 전기과류,과부하 등 보호기능을 추가하여 설비운행을 안전하고 믿을 수 있게 하였다.
(4) 외부 핸드헬드 제어 상자
이동 횡보 및 오일 실린더의 상승과 하강, 턱의 클램프와 느슨함을 제어할 수 있으며, 동시에 설비 긴급 정지 기능을 가지고 있어 시료 클램프를 더욱 편리하게 하고 조작을 더욱 간단하게 한다.
(5) 압력감시계기
실시간으로 서보 오일원의 압력 차이 시동 압력, 시스템 압력, 클램프 압력을 표시하여 설비의 정상적인 운행을 보호한다.
4. 적용기준
• GB/T 2611-2007 "시험 기계의 일반 기술 요구 사항";
• JB/T 7406.1-1994 "시험 기계 용어 물자 시험 기계";
• GB/T 16826-2008 "전기 유압 자동 귀환 제어 장치 보편적인 시험기";
• GB/T 16825.1-2008 "정적 단축 시험기의 검사 제1부: 인장 및/또는 압력 시험기의 힘 측정 시스템의 검사 및 교정";
• GB/T 22066-2008 "정적 단축 시험기를 위한 컴퓨터 데이터 수집 시스템의 평가";
• JJG 139-2014 "장력, 압력 및 보편적인 물자 시험기";
• JB/T 6146-2007 "extensometer 기술 조건";
• JB/T 6147-2007 "테스트 기계 포장, 포장 표시, 저장 및 운송 기술 요구 사항";
• GB/T 228.1-2010 "금속 재료의 인장 시험 부분 1: 실온 시험 방법";
• GB/T 7314-2017 "금속 물자의 실온 압축 시험 방법";
• GB/T 232-2010 "금속 물자의 굽힘 시험 방법";
• ASTM A370 표준 시험 방법 및 강철 제품의 기계적 특성 시험에 대한 정의.
5. 주요 기술 매개변수
(1) 호스트 매개변수:
• 포스트 수: 6개의 포스트 (4개의 포스트, 2개의 리드 나사);
• 최대 압축/긴장 피치 (mm): 700/950;
• 포스트 중심 간격 (mm): 560;
• 포스트 직경 (mm): φ72;
• 리드 나사 피치 (mm): Tr80×8;
• 작업 테이블 크기 (mm): 810×600×100;
• 지면에서 작업 테이블의 수직 높이 (mm): 650;
• 피스톤 직경 (mm): Φ230;
• 피스톤 최대 스트로크 (mm): 250;
• 적재 속도 범위: 0.02%-2% FS;
• 피스톤 무부하 이동 최대 속도 (mm/min): 100;
• 광속 조정 최대 속도 (mm/min): 대략 220;
• 크로스 빔 이동 모터 힘 (kW): 0.4.
(2) 측정 매개변수:
• 최대 시험 힘 (kN): 1000;
• 시험기 수준: 수준 0.5;
• 시험 힘 효과적인 측정 범위: 2%-100% F.S;
• 시험 힘 분별력: 1/500000 가득 차있는 범위의 (단지 하나의 분별력 가득 차있는 범위는 단계를 나누지 않습니다);
• 테스트 힘 측정 정확도: ≤±1% 보다 우수합니다;
• 변위 측정 해결력: 0.01mm;
• 변위 측정 정확도: ≤±0.5%보다 우수합니다;
• 변형 측정 범위: 1%-100% FS;
• 변형 측정 해결력: 가득 차있는 범위의 1/500000 (가득 차있는 범위는 단지 하나의 해결력, 단계를 나누지 않습니다);
• 변형 측정 정확도: ≤±0.5%보다 우수하다.
(3) 제어 매개변수:
• 힘 통제 통제 속도 범위: 0.001%~5% FS/s;
• 힘 통제 속도 통제 정확도: 0.001%~1% FS/s 때 ≤±0.5%보다 우수합니다; 1%~5% FS/s 때 ≤±0.2%보다 우수합니다;
• 힘 통제 유지 정밀도: ±0.002% F.S;
• 변형 통제 통제 속도 범위: 0.001%~5% FS/s;
• 변형 통제 속도 통제 정확도: 0.001%~1% FS/s 때 ±0.5%보다 우수합니다; 1%~5% FS/s에서 ±0.2%보다 우수합니다;
• 변형 통제 유지 정밀도: ≤±0.002% F.S;
• 변위 통제 통제 속도 범위: 0.1~100mm/min;
• 변위 통제 속도 통제 정확도: ≤±0.2%;
• 변위 통제 유지 정밀도: ≤±0.02mm;
• 제어 방식: 힘 폐쇄 루프 통제, 변형 폐쇄 루프 통제, 변위 폐쇄 루프 통제.
(4) 서보 오일 소스 매개변수:
• 주요 시스템 시스템 압력 (Mpa): 25;
• 오일 펌프 최대 흐름 (L/min): 4;
• 기름 여과기 기름 여과기 정밀도 (μm): 10;
• 주요 오일 펌프 모터 힘 (kW): 2.2;
• 지면에서 작업대 고도 (mm): 750;
• Worktop 물자 및 색깔: 단단한 심리화된 판, 검정;
• 탱크 양 (L): 60.
(5) 첨부 파라미터:
• 클램핑 방법: 내장 쐐기 유형 유압 자동적인 클램핑;
• 턱의 전반적인 차원 (mm): H 100 × W 100;
• 둥근 시료 클램프 범위 (mm): Φ13-Φ26; Φ26-Φ45; Φ45-Φ60;
• 판 시료 간격 (mm) 클램프: 0-20, 20-40;
• 판 시험본의 최대 클램프 폭 (mm): 100;
• 상위 및 아래쪽 압력 플레이트 크기 (mm): Φ160.
(6) 전체 기계 매개변수:
• 주요 기계 전반적인 차원 (mm): 830×720×2160;
• 기름 근원의 전반적인 차원 (mm): 1200×680×750;
• 전체 기계 무게 (kg): 약 2450;
• 힘 (kW): 2.75;
• 전원 공급 장치: 3 단계 5 철사 체계, 380V/50Hz 또는 220V/60Hz.

8. 서비스 및 보장:
(1) 판매 후 서비스
• 회사는 특별한 고객 서비스 부서와 서비스 핫라인을 갖추고 있으며, 언제든지 사용자의 상담 및 불만을 받아들일 수 있습니다;
• 회사는 제품에 대해 1년 품질 보증과 평생 수리 서비스를 제공한다; 비정기적으로 전화로 고객을 답방하거나 방문하여 제품의 사용과 운행 상황을 파악하고 설비에 대한 유지보수와 정비를 지도한다;
• 언제든지 우리 회사의 기술자와 교류할 수 있고, 질의응답과 궁금증을 해결할 수 있으며, 사용자의 제품 고장 및 어려운 문제를 해결할 수 있다;
• 저희는 완전한 작동 설명서, 장비 작동 영상, 장비 유지 보수 영상 및 기타 관련 자료를 제공합니다.
(2) 사용 및 유지 보수
• 조작자는 반드시 호스트 설명서, 소프트웨어 설명서 및 시험 표준을 열심히 읽어야 한다; 조작 절차에 따라 정확한 방법으로 조작해야 한다;
• 매일 시험할 때, 설비를 가동한 후 10분 동안 예열해야 한다. 특히 겨울철 온도가 낮을 때; 시험이 끝난 후, 정확한 순서에 따라 전원을 끄고 모든 전원을 차단해야 한다;
• 조작자는 매일 턱받이면과 턱받이에 남아 있는 철찌꺼기를 청소하여 설비의 내구성에 영향을 주지 않도록 해야 한다; 시료가 끊어진 후의 진동은 턱부분의 조임쇠가 느슨해질 수 있으므로, 조임쇠가 느슨해져 큰 손실을 초래하지 않도록 정기적으로 검사를 진행해야 한다;
• 스크류 및 전동 부분은 정기적으로 윤활유를 칠하여 건마찰이 발생하여 전동 시스템에 손상을 초래하는 것을 방지해야 한다;
•만약 자체 제작 시험 보조 작업복을 만들 경우, 설치 시 제품의 원래 본체 구조를 변경하거나 손상시켜서는 안 된다;
• 작업 중에 이상한 상황이 발생하면 즉시 전원을 차단하여 시험기의 작동을 중지해야 한다.
9. 설치요구 및 지반
• 인원준비: 컴퓨터에 능숙한 조작인원을 배치하고, 계량조작자증을 가진 인원은 더욱 쉽게 파악할 수 있다;
• 물품 준비: 설비 오일원이 가장 가까운 벽면에 3상 5선제 공기 스위치를 설치한다; HM46 항마모 유압 오일 50 리터;
• 지반제작: 지반은 아래 그림과 같으며, 설비의 설치위치를 계획할 때 유지보수와 점검수리의 편리성을 충분히 고려해야 한다; 설비 뒤와 좌우 3면에 장애물로부터 500-800mm의 공간을 남겨두는 것이 좋습니다. 설비 바로 앞에는 2000mm 이상의 조작공간을 유지해야 한다; 설치위치의 원래 콘크리트 기초 두께가 150mm 이상일 경우, 물드릴로 지반도 치수에 따라 천공할 수 있다; 기초 두께가 150mm보다 작으면 도면에 따라 시공하시기 바랍니다.
• 설비의 위치: 새로 건설된 지반이 응고된 지 7일 이상 정상적으로 사용할 수 있으며, 본체가 위치한 후 수평기를 작업대에 놓고 본체의 수준을 조정하고, 평평한 후 4개의 지발 나사 구멍에 시멘트 모르타르로 주입한다. 땅발 나사 구멍의 시멘트가 응고된 후에야 땅발 너트를 조일 수 있다.
제남 Hengsi Shengda Instrument Co., Ltd