ASTM D2444는 정의 된 조건 하에서 TUP (하락 무게)에 영향을 미치는 열가소성 파이프 및 피팅의 저항을 결정하는 데 사용되는 공정을 다룹니다. TUP의 질량은 6, 12, 20 또는 30 lbs (2.7, 5.4, 9.1 또는 13.6 kg)이어야하며 최소 10 피트 (3.0m) 및 최소 2 피트 (0.6m)의 최대 높이에서 떨어야합니다. TUP에 대한 3 개의 상호 교환 가능한 삽입물이 있으며, 타입 A는 둥근 지점을 가진 원뿔이며, 유형 B는 비교적 평평한 표면을 가진 실린더이며, C 형은 둥근 끝이 0.5 "직경"핀 "을 갖습니다. 두 개의 시편 지지대 (V- 블록 또는 평평한 플레이트)가 표준에서 정의 된 두 가지 표준의 조합이 적절하게 반복 될 수 있습니다. 사용해야합니다.

열가소성 파이프 및 피팅의 충격 저항은 서비스의 적합성과 처리 품질과 관련이 있습니다. 또한 취급 및 설치 중 파손에 대한 테스트 된 재료의 저항 및 서비스 내 파손에 대한 비교적 측정을 제공 할 수 있습니다. 이 테스트에 의해 수집 된 결과는 제품 표준에서 영향 테스트 요구 사항을 설정하기위한 기초로 사용될 수 있습니다. 재료의 변화 또는 제품에 대한 가공의 영향을 측정하고 파이프 또는 피팅에 대한 환경의 영향을 측정합니다.

이 표준에 대한 테스트 솔루션을 제공하라는 요청을 받으면 Kason Impact Machine을 사용하는 것이 좋습니다. 표준의 테스트 조건에서 설정 한 낮은 충격 에너지 (12 ft-lb ~ 60 ft-lb)에 대해서만 테스트하는 고객의 경우 드롭 타워를 사용하는 것이 좋습니다. 테스트중인 제품에 최대 테스트 조건 (300 ft-lbs)이 필요한 경우 고 에너지 옵션과 함께 드롭 타워를 사용하는 것이 좋습니다. 파이프 또는 피팅에 대한 무게가 떨어지는 이차적 인 영향을 방지하기 위해 반 반동 장치를 사용합니다. 아래의 넓은 영역은 최대 12 인치의 더 큰 직경 파이프를위한 공간을 제공합니다. 이를 통해 파이프의 경우 더 크고 확장 된 지지대를 제공합니다. 운영자가 비행 파편으로부터 완전히 보호하기 위해 우리는 다양한 인터록 안전 인클로저를 포함하고 제공합니다.
표준 테스트에 정의 된 테스트는 충격 후 시각적 검사를 요청하기 위해 시편이 실패했는지 여부를 결정하기 위해 데이터 수집 시스템을 사용하여 계측, 충격 소프트웨어 및 계측 TUP 실패 지점/모드를 정상적인 테스트 조건에서 숨겨져있을 수 있습니다. 계측을 사용하지 않고 찾을 수없는 정보 한 장은 첫 번째 균열 또는 초기 손상 지점입니다. 파이프 또는 피팅은 내부 지역에서 실패 할 수 있으며 시각적으로 검사 할 때 감지되지 않은 상태로 유지됩니다.