폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)는 반 결정질 물질이며 용융점이 285ºC 인 고온 중합체의 범주에 떨어집니다. 본질적으로 PPS는 본질적으로 부서지기 때문에 종종 필러와 함께 사용됩니다. 탄소 섬유는 기계적 특성, 특히 PPS의 충격 저항을 향상시키는 데 적합한 것으로 밝혀졌다. 그러나 처녀 탄소 섬유 복합재의 높은 비용으로 인해 재활용 탄소 섬유는 복합재 산업의 성장 부문 인 것으로 보입니다.

해체 된 항공기, 제조 된 Prepregs 및 스크랩은 재활용 탄소 섬유의 주요 공급원으로 간주 될 수 있습니다.

이러한 PPS- 탄소 파이버 블렌드는 대중 교통 응용 분야, 자동차 부품 등에 사용할 수 있으므로 IZOD 영향과 같은 프로세스 실적 특성은 연구원 및 산업에 중요한 매개 변수입니다. 우리는 Kason HPIT 시리즈 충격기를 사용하여 PPS (분말 매트릭스) 및 재활용 탄소 섬유 블렌드 (파이버 길이는 6.35mm에서 12.7mm까지 다양 함)의 표본에 대한 IZOD 영향 테스트를 수행했습니다. 이 성형 플라크는 자동 노치 기계를 사용하여 ASTM D256에 따라 절단 (3.17 mm x 10.16 mm)을 절단하고 노치되었습니다. ASTM D256을 준수하는 탄소/PPS 시편에 영향을 미치기 위해 5.5 J PENDULUM 망치를 사용했습니다.
IZOD 충격 결과는 0.5 j 내지 3.50 J의 범위에서 에너지 흡수 값을 나타냈다. 실패 모드는 반복 가능하였고 섬유 매트릭스 상호 작용은 일관된 것으로 관찰되었다. IZOD 충격 결과는 압출 압축 성형 공정의 결과로 처리 된 플레이트에서 개발 된 섬유 방향에 민감한 것으로 보인다.