고온에서의 우수한 화학 저항성 및 기계적 특성 (강화 등급의 경우 최대 400ºC)으로 인해 폴리 에테르 에테르 케톤 (Peek)은 항공 우주, 자동차 및 의료 산업에서 널리 사용됩니다. 강도, 유연성, 화학적 저항 및 가공 용이성의 우수한 조합을 나타내는 것 외에도, Peek은 유리 또는 탄소 섬유와 같은 충전제로 강화 될 때 뛰어난 기계적 및 열적 특성을 더욱 제공 할 수 있습니다. 위에서 언급 한 이유로 인해 엿보기의 압출은 더 큰 관심을 끌고 있습니다.

우리는 흐름 특성을 이해하기 위해 CEAST 모세관 leAONOR에서 비 강화 엿보기 (깔끔한 엿보기)와 ​​탄소 섬유 강화 엿보기 (C/Peek)를 테스트했습니다. 우리는 길이 대 직경 비율의 5, 20 및 30의 3 개의 평평한 헤드 모세관을 사용하여 깔끔한 엿보기를 테스트하고 400ºC에서 c/peek을 테스트했습니다. 예열 시간을 ASTM D3835에 따라 6 분으로 설정하고 1000 N의 일정한 힘으로 재료를 충전 하였다. 테스트를 수행하여 C/PEEK에 대한 처리 창을 이해하고 각 전단 속도에서 점도 값을 얻었다.

Neat Peek은 벌크 중합체 거동을 대표하며 전단 속도에 대한 점도 의존성을 나타냅니다. 반면에 C/Peek는 섬유-폴리머 상호 작용에서 중합체 사슬의 이동성이 적기 때문에 전단에 민감하지 않습니다. 우리는 또한 lemeter 배럴에서 재료의 거주 시간이 더 높은 후 점도가 증가합니다.

C/Peek와 같은 채워진 재료의 경우 원추형 흡입구 다이는 평평한 헤드 다이와 비교하여 용융물이 모세관으로 융합되어 균질 한 흐름을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 원추형 흡입구는 더 안정적이고 연속적인 흐름을 도울뿐만 아니라 사후 테스트 청소 과정을 용이하게합니다.