ISO 10113, ASTM E517 및 JIS Z 2254는 평평한 금속 물질의 플라스틱 변형률 (일반적으로 R- 값이라고 함), 일반적으로 시트 및 스트립 금속의 플라스틱 변형률 (일반적으로 R- 값이라고 함)을 결정하는 방법을 지정합니다. R- 값은 인장 또는 압축력에 노출 될 때 금속의 얇게 또는 두껍게하는 금속의 능력으로 정의됩니다.

R- 값을 계산하려면 ISO 6892에 대한 테스트가 수행되며 축 방향 및 횡 방향 엑스트도 미터를 사용해야합니다. 진정한 플라스틱 폭 크질 대 실제 플라스틱 길이 변형의 동작이 균질 한 경우 단일 점 계산이 사용될 수 있습니다. 불균일 한 변형을 나타내는 재료의 경우, 회귀 방법이 권장되며, ISO 10113 : 2020은 축소 길이 길이를 따라 골고루 분포 된 여러 위치에서 횡단 변형을 측정하여 하나의 값으로 평균화 할 것을 강력히 권장합니다. HST의 AVE2 비 접촉 비디오 신장계의 Averedge32 ™ 기능은이 기능을 제공 할 수 있으며 이러한 계산은 BlueHill® 범용 재료 테스트 소프트웨어를 사용하여 실시간으로 자동으로 수행 할 수 있습니다.

ISO 10113, ASTM E517 또는 JIS Z 2254 테스트는 일반적으로 ISO 10275, ASTM E646 또는 JIS Z 2253과 동시에 인장 변형 경화 지수 (N- 값)와 동시에 수행됩니다. 판금 테스트 응용 프로그램은 항복 강도, 항복점 신장, 궁극적 인 인장 강도, R- 값 및 N- 값과 같은 계산이 필요합니다. 이러한 계산은 축 방향 및 횡단 변형을 측정하기 위해 전통적인 접촉장에 대한 신체적 수요를 둔다. 그들은 휴식을 통해 시편을 테스트하기에 충분한 여행을 허용해야하지만, 작은 게이지 길이는 측정의 높은 정확도를 보장하기가 더 어려워집니다. 또한 관련 ASTM 및 ISO 테스트 표준에는 달성 해야하는 정확도 요구 사항이 있습니다.

역사적으로, 비디오 ecrensometry는 이러한 애플리케이션에서 자주 사용되지 않습니다. 금속 산업의 대부분의 고객은 전통적인 연락을 선호하고 결과의 신뢰성을 신뢰하기 때문입니다. 비디오 ecrensometry 기술의 상당한 발전은 금속 테스트 고객에게 다른 옵션을 제공합니다. AVE2와 같은 비디오 신근계는 동시 축 방향 및 횡단 변형 데이터를 수집 할 수있게하고 나이프 에드의 마모에 필요한 유지 보수를 줄일뿐만 아니라 생산성을 높이고 테스트를 단순화하는 것으로 나타났습니다. 또한, Averedge32 ™ 기능은 횡단 변형 측정 변동성을 감소시키는 데있어 상당한 개선을 보여 주었다.

HST의 Autox Bixial Automatic Contacting Extensometer는 이축 변형 측정을위한 또 다른 우수한 솔루션입니다. 이는 기존의 Extensometers와 같이 작업자 입력의 영향을받지 않는 반복 가능한 R- 값 결과를 제공하기 때문입니다.