ISO 6603-2 천공 충격행동단단한 플라스틱

수요 증가로 인해 플라스틱의 기계적 및 화학적 특성과 관련하여 더 까다로운 수용 기준이 필요했습니다. 이러한 재료의 새로운 구조적 사용 중 일부로 인해 동적 조건, 즉 영향에 따라 어떻게 행동 할 것인지 아는 것이 필수적입니다. 재료의 동적 실패는 느리고 안정적인 속도로 테스트 할 때 발견 된 것과 다릅니다. 이것은 많은 변수가 재료에 영향을 줄 수있는 플라스틱의 경우에 해당됩니다. 중합체가 재료에 특정한 재료 형태/거짓말을하는 데 사용되는 방식; 사용 된 수지가 채워 지거나 채워 지지는지 여부; 추가색상첨가제; 공정 형성은 모두 최종 재료뿐만 아니라 최종 제품의 강도와 내구성에도 영향을 미칩니다. ISO 당 테스트 6603-2로 재료 엔지니어와 설계 엔지니어는 강도, 연성, 강인성 및 에너지 흡수와 같은 원하는 특성에 대해 재료를 테스트 할 수 있습니다.

이 테스트에서는 An을 사용했습니다카슨옵션 고 에너지 시스템이있는 드롭 타워, 22kn 하중 셀, 20mm 반구형 투프 삽입물로 계측,터치 스크린대시 보드 및 충격 소프트웨어. 우리는 또한 공압 클램핑 시스템을 사용했습니다. 실온에서만이 표준에 따라 40mm 직경 어댑터 플레이트가 설계된 40mm 직경 어댑터 플레이트와 함께 작동 할 수 있습니다. 충격 질량은 20kg이고 속도는 4.4m/s로 설정되었고, 데이터 수집의 시간 범위는 30 밀리 초로 설정되었습니다.

TUP 삽입물과 시편 사이에 발생하는 마찰의 부작용을 최소화하기 위해 표준은 스트라이커 팁에 윤활제를 적용해야합니다. 드롭 타워 시스템에는 자동화되고 반복 가능한 오일 응용 프로그램을 보장하는 자동 윤활 장치가 장착 될 수 있습니다. 테스트에 사용 된 가용 에너지는 테스트 시작부터 테스트 종료까지 속도 둔화가 20%를 넘지 않도록해야합니다. 이용 가능한 충격 에너지가 피크 하중에서의 에너지보다 3 배 이상 높을 때 속도 속도가 20%미만이라는 것이 주목되었다.

Tests are to be conducted under the standard laboratory atmosphere of 23± 2도 C 및 50% 상대 습도. 조절 및 테스트 온도를 변경하고 임의의 영향 속도에서 제어 된 방식으로 테스트를함으로써, 재료가 연성에서 부서지기 쉬운 고장 모드로 전이하는 온도는 대부분의 플라스틱에 대해 확립 될 수 있습니다.

처리량 및 리소스 최적화가 문제라면카슨 드롭 타워또한 사용자 노력이 제한되어 있고 사이클 시간 및 질소 액체 소비 측면에서 최대 50% 절약으로 최대 30 개의 표본 또는 최대 10 개의 표본을 테스트 할 수 있습니다.