크리프 테스트 소개
크리프 테스트는 특정 온도에서 일정한 하중에서 시간이 지남에 따라 재료가 어떻게 변형되는지 평가하는 특수 기계 테스트입니다. 즉각적인 실패에 중점을 둔 단기 강도 테스트와 달리 크리프 테스트 조치시간 의존적 변형-고온 또는 장기 하중 기반 응용 분야에 사용되는 재료에 대한 중요한 행동. 이 테스트는 재료가 몇 달, 몇 년 또는 수십 년에 걸쳐 어떻게 수행 될지를 보여 주므로 항공 우주, 발전 및 제조와 같은 산업의 구성 요소의 신뢰성을 보장하는 데 필수 불가결합니다.
테스트 장비 및 절차
장비
크리프 테스트 기계는 정확한 온도 제어를 유지하면서 시편에 일정한 하중을 적용하도록 설계되었습니다. 주요 구성 요소에는 다음이 포함됩니다.
- 로드 프레임: 일정한 인장, 압축 또는 비틀림 하중을 적용하고 유지하기위한 강성 구조 (인장 크리프가 가장 흔합니다).
- 노: 고온을 달성하고 유지하기 위해 시편을 둘러싸고 있습니다 (슈퍼 합금과 같은 고급 재료의 경우 최대 2000 ° C).
- 확장기: 시간이 지남에 따라 작은 변형 (종종 마이크로 미터)을 측정합니다.
- 제어 시스템: 하중 및 온도를 조절하고 데이터 (시간, 변형, 온도)를 지속적으로 기록합니다.
일반적인 절차
- 시편 준비: 표준화 된 치수 (예 : 게이지 길이가 50-100mm 인 원통형 막대)로 가공. 결함으로 인한 스트레스 농도를 피하기 위해 표면이 연마됩니다.
- 설정: 시편은 하중 프레임에 장착되며, 신장 전계는 게이지 섹션에 부착됩니다. 용광로는 시편 주위에 위치되며 온도 센서가 보정됩니다.
- 시편은 표적 온도로 가열되고 열 팽창을 안정화시키기 위해 고정된다.
- 일정한 하중이 적용됩니다 (예 : 재료의 실온 인장 강도의 70%).
- 변형은 시험 기간 동안 정기적 인 간격 (분, 시간 또는 일)으로 기록되며 장기 연구의 경우 몇 주에서 년까지 다양합니다.
- 데이터 분석: 결과는 a로 표시됩니다크리프 곡선(변형 대 시간). 주요 메트릭에는 다음이 포함됩니다.
- 크리프 속도: 2 차 크리프 동안 단위 시간당 (예 : mm/hour).
- 크리프 파열 생명: 총 고장 시간 (테스트가 파열 될 때까지 실행되는 경우).
