ASTM D903 접착 본드의 박리 또는 박리 강도

ASTM D903은 훨씬 더 광범위한 산업 분야에서 다양한 응용 분야에 사용되는 접착 결합 재료의 박리 또는 박리 특성을 평가하는 데 사용되는 일반적인 인장 시험입니다. ASTM D903에 따라 테스트된 재료의 예로는 플라스틱 필름, 접착 라벨, 방수 재료 등이 있습니다. 이 가이드는 ASTM D903 테스트의 기본 요소를 소개하고 필요한 테스트 장비, 소프트웨어 및 시편에 대한 개요를 제공하도록 설계되었습니다. 그러나 ASTM D903 테스트를 수행하려는 사람은 이 가이드를 전체 표준 읽기에 대한 적절한 대체물로 간주해서는 안 됩니다.

ASTM D903 테스트의 과제:
표준에 따른 계산 보고
최고점과 최저점을 포착하는 데 적합한 데이터 속도
다양한 두께의 재료를 잡는 방법
테스트 중 미끄러짐 제거

ASTM D903 테스트를 수행하는 이유는 무엇입니까?
ASTM D903에 대한 테스트는 주로 연구 및 개발 목적으로 수행됩니다. 이 테스트에 필요한 표준 7일의 컨디셔닝 기간으로 인해 이 방법을 품질 관리 수단으로 사용하기는 어렵습니다. 대부분의 경우 ASTM D903 테스트는 최상의 접착 특성을 제공하는 접착제의 분리된 화학 조성을 평가하는 데 사용됩니다.

시편 및 시편 컨디셔닝
ASTM D903에 따라 테스트를 수행하려면 접착 재료를 1" x 12" 길이의 시편으로 절단해야 합니다. 그런 다음 표본을 152.4mm/min 또는 6in/min의 분리 속도로 180° 각도로 유연하거나 단단한 기판에서 벗겨냅니다. 시험 재료는 예상되는 인장력을 견딜 수 있을 만큼 두꺼워야 하지만 두께는 3mm(1/8인치)를 초과해서는 안 됩니다. 가능한 경우 시편의 표준 두께는 다음과 같습니다. 금속, 1.6mm(1/16인치); 플라스틱, 1/16인치; 목재, 1/8인치; 고무 화합물, 1.9mm(0.075인치). 유연한 시편이 하중을 받을 때 늘어나는 것으로 알려진 경우 동일한 하중에서도 늘어나지 않을 것으로 예상되는 보다 견고한 기판을 사용하는 것이 중요합니다.

모든 샘플은 테스트 전에 컨디셔닝을 거쳐야 합니다. ASTM D903의 표준 컨디셔닝에는 시편이 7일 동안 모니터링되는 습도 및 온도에 노출되어야 합니다. 일부 접착제의 경우 해당 재료에 불필요하다고 판단되면 컨디셔닝 기간이 짧아질 수 있습니다. 시편이 컨디셔닝 환경을 떠난 후 가능한 한 빨리 테스트를 완료해야 합니다.

테스트 시스템
테스트 중 최고점과 최저점을 기록하는 데 필요한 높은 데이터 캡처 속도로 인해 Bluehill Universal을 사용한 테스트 프레임을 권장합니다. 프레임의 최대 데이터 캡처 속도는 최대 5kHz입니다. 접착된 시편을 테스트하기 위한 이상적인 프레임은 68SC-1 시스템입니다. 68SC-1 프레임은 적절한 이동을 허용하며 대부분의 ASTM D903 시편에 적합한 1kN(225lbs)의 최대 부하 용량을 갖습니다. 시편이 이 용량을 초과할 것으로 예상되는 경우 더 높은 용량의 테스트 프레임이 필요할 수 있습니다. 테스트를 단순화하기 위해 Bluehill Universal의 접착제 모듈에는 ASTM D903 테스트 방법이 사전 로드되어 있습니다.

그립 옵션
고급 나사 측면 동작 그립은 ASTM D903 테스트에 가장 일반적인 그리핑 솔루션이지만 공압식 측면 동작 그립은 이러한 유형의 테스트에 선호되는 옵션입니다. 공압식 사이드 액션 그립을 사용하면 다양한 공기 압력을 그립으로 보낼 수 있는 반면, 고급 사이드 액션 그립은 각 시편에서 수동으로 조여야 합니다.
두 그리핑 솔루션 모두 특허 받은 "빠른 변경" 조 페이스 설계를 사용하므로 작업자는 재료 요구 사항에 맞게 조 페이스를 쉽게 변경할 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 조 페이스는 톱니 모양, 고무 또는 매끄러운 페이스이지만 각각의 용도는 테스트할 시편에 따라 크게 달라집니다. 때로는 톱니 모양의 조 페이스가 너무 공격적이어서 조 페이스에서 조기 파손을 일으킬 수 있는 반면, 때로는 고무 또는 매끄러운 페이스로 인해 시편이 미끄러지거나 돌출될 수 있습니다.

성공적인 테스트를 위한 팁
ASTM D903에 따라 접착제를 테스트할 때 높은 데이터 캡처 속도를 사용하는 것이 중요합니다. 낮은 데이터 속도는 시스템을 "둔화"시키고 테스트 중에 일부 최고점과 최저점을 놓치고 결과적으로 평균 강도 값이 낮아질 수 있기 때문입니다. 시스템에서 볼 수 있는 5kHz와 같은 높은 데이터 속도는 가능한 대부분의 데이터를 캡처하고 가장 정확한 계산으로 이어집니다.
두꺼운 기판에 얇은 접착체를 테스트할 때 시편을 그립에 배치하면 로드 스트링에 오프셋이 발생할 수 있습니다. 고급 나사 측면 동작 그립을 사용하면 조 페이스를 조정할 수 있으며 피착체를 오프셋하는 데 사용할 수 있으므로 시편 정렬이 잘못되지 않습니다.